雙泵選擇性波峰焊

型號:SUNFLOW DS

雙電磁泵設計,效率提升1倍;

采用德國進(jìn)口滴噴頭,精度高;

高效節能,頂尖品質(zhì);

波峰高度穩定,極低的維修率;

全程顯示焊接狀態(tài),雙噴頭間距自動(dòng)調整。


雙泵選擇性波峰焊產(chǎn)品特點(diǎn):

國內首創(chuàng )電磁泵技術(shù),雙電磁泵設計,效率提升1倍;

高效節能,極低的維修率;

頂尖品質(zhì),穩定波峰高度;

全程顯示焊接狀態(tài),焊接過(guò)程可記錄;

采用德國進(jìn)口滴噴頭,精度高,噴嘴拆換便捷;

特殊材料噴嘴(可以使用3個(gè)月);

雙噴頭間距自動(dòng)調整;

標準機基本結構模塊:

噴霧模塊

預熱模塊

焊接模塊(標準機配內徑6mm噴嘴)

傳送系統

基本工作原理:噴霧頭根據事先編制的程序控制PCB板移動(dòng)到指定的位置后, 僅對需要焊接的部位噴涂助焊劑,經(jīng)噴霧和預熱后,電磁泵平臺驅動(dòng)電磁泵按預先設置程序移動(dòng)到需要焊接的部位,然后焊接。

傳輸系統:

Sun flow DS集成了鏈條傳輸系統與滾輪傳輸系統。其中,在預熱模組與噴霧模組采用鏈條傳動(dòng)。焊接模組采用滾輪傳動(dòng),可以極大的提升定位的準確性與重復精度。

高精度噴霧:

SUN FLOW DS標準機采用德國進(jìn)口精密滴噴嘴, 噴口直徑130um,可以均勻的將助焊劑噴射在所需要焊接區域。最小噴射區域3mm,比傳統噴霧節省至少90%助焊劑。根據用戶(hù)需求, 在噴霧區域大面積低精度的情況下, SUN FLOW DS 也提供噴霧式噴嘴,使噴霧過(guò)程更加迅速。

完美預熱:

Sun flow DS將上部預熱與下部預熱結合在一起, 對無(wú)鉛焊接或是多層PCB也有完美的表現。上部的熱風(fēng)預熱已經(jīng)在日東回流焊上應用多年, 性能穩定, 它可以熱量均勻的分散在PCB上。下部紅外預熱可以根據PCB的大小來(lái)打開(kāi)不同區域預熱管, 節省能量。同時(shí)焊接模塊也提供上部熱風(fēng)預熱,可以保證在整個(gè)焊接過(guò)程中的預熱溫度,對完美發(fā)揮助焊劑性能提供保障。

穩定高品質(zhì)焊接:

SUN FLOW DS采用電磁泵, 相對于機械式泵, 電磁泵運轉過(guò)程中波峰穩定,沒(méi)有運動(dòng)的機械磨損,產(chǎn)生的廢渣很少。此外焊接模組采用高精度的運動(dòng)系統,來(lái)保證在焊接過(guò)程中準確性,同時(shí)配合特殊的工藝,可以極大的消除連錫現象。在用戶(hù)使用體驗方面, SUN FLOW DS 提供焊接監視相機以及波峰高度自動(dòng)檢測功能,極大提升用戶(hù)體驗。





參數名稱(chēng)詳細參數
機體參數設備外形尺寸(mm) (不含鍵盤(pán), 指示燈, 顯示器2710(L)*1670(W)*1630(H)
設備重量(kg)2200
最大PCB板尺寸(mm)510(L)*450(W)
最小PCB板尺寸(mm)120(L)*50(W)
雙鍋爐噴嘴中心最小距離(mm)95
PCB頂部間隙(mm)120
PCB底部間隙(mm)40
PCB工藝邊(mm)≥3
傳送帶距離地面高度(mm)850±25
PCB傳送速度(mm/s)0.2-10
PCB重量Max(kg)≤5
PCB厚度(包含治具)1-6
傳送帶可調范圍(mm)50-450
傳送帶調寬方式電動(dòng)
PCB傳送方向左向右
空氣進(jìn)氣壓力(Mpa)0.6
最大空氣消耗量(m3/h)5
氮氣供應由客戶(hù)提供
氮氣進(jìn)氣壓力(Mpa)0.6
氮氣消耗量(m3/h)1.5/單錫爐
所需氮氣純度(%)≥99.999
廢棄排放量(m3/h)150*2
電源電壓(VAC)380
頻率(HZ)50/60
最大功耗(kw)≤31
最大電流(A)<60
環(huán)境溫度(℃)10-35
機器噪音(dB)≤65
通訊接口SME MA
焊接系統焊接X(jué)軸最大行程(mm)510
焊接Y軸最大行程(mm)450
焊接Z軸最大行程(mm)40
最小噴嘴外徑(mm)5.5
噴嘴內徑(mm)2.5-10
最大波峰高度(mm)5
錫爐容量(kg)約13kg(有鉛)/約12kg(無(wú)鉛)
最大焊接溫度(℃)330
錫爐加熱功率(kw)1.15/錫爐
預熱系統預熱溫度范圍(℃)<200
加熱功率(kw)24
加熱方式熱風(fēng)+紅外
頂部預熱熱風(fēng)
噴霧系統噴霧X軸最大行程(mm)510
噴霧Y軸最大行程(mm)450
噴霧高度(mm)60
定位速度(mm/s)<400
噴嘴自動(dòng)清洗功能程序控制
助焊劑箱體容量(L)2


電話(huà)咨詢(xún)